SEKO计量泵故障分析及安装情况

1）SEKO计量泵吸液不正常

旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的zui底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

2）拆换计量泵隔膜

在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

 

1．SEKO计量泵的吸液端低于储液池的zui低液位，使泵的吸液端能够直接灌入药液。为了减少计量泵吸入管路损失，计量泵安装位置应尽可能靠近溶液箱。 

2．应避免负压吸液条件（吸程）的产生，会影响计量精度，对计量的准确性产生影响。泵的吸程高度与泵的结构、物料介质的特性（密度、粘度等）管路 特性均直接有关。如需知道针对性数据，需要提供泵型号、物料特性和系统参数，由专业人员协助计算。 

3．尽可能保证泵在入口压力为大气压或高于大气压的条件下运行。如果泵在入口压力低于大气压的条件下运行，即负压条件下运行，确保所有连接部位不渗漏，同时在吸液管路的底部安装脚阀。 

4．由于加速度头损失和管路流动损失的影响，吸液管路口径应大于泵头入口尺寸，以避免泵出现缺液现象。如果入口管路长度较短，并且管路布置比较平且直，那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大一档。如果入口管路长度较长，并且管路布置比较曲折，有较多弯头、三通和阀门，那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大二档。 

5．当输送接近沸点的物料时，应提供足够的吸入压头，以避免物料在吸入冲程进入泵头时发生汽化。 

6．入口管路应尽量使用金属或塑料管材。管材有光滑的内壁，并采用大半径转弯以减少流动摩擦损失。 

7．入口管路应使用过滤器，要避免外部的颗粒进入泵头。避免残渣进入并阻碍单向阀球的措施，将改善免维护的程度，应经常检查过滤器以避免其堵塞。 

8．当必须使用长距离吸液管路时，应在泵附近的吸液管路中安装一个竖直立管。 

9．吸液管路必须气密，以确保的流量。在管路安装完毕后，用空气和肥皂液测试吸液 管路是否泄漏。 

 

SEKO计量泵安装注意事项

1．出口高于进口，避免虹吸现象

2．泵头与注射阀要求竖直安装

3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具;螺纹处不使用生料带

4．电源电压稳定，并且接地

5．安装环境整洁宽敞，通风良好